"Revolusjoner tradisjonelt håndverk!" Den første innenlandske integrerte hoved- og hjelperamme-bakemalingsmaskinen har blitt lansert, og innledet en ny æra med intelligent produksjon av dører, vinduer og gardinvegger.

På bakgrunn av den stadig mer presserende etterspørselen etter effektiv og miljøvennlig produksjon i dør-, vindus- og gardinveggindustrien, har Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. innovativt lansert verdens første helautomatiske hoved- og hjelperamme integrerte maskin for bakemaling. Med den forstyrrende teknologien "engangsstøping og null-feilforbindelse", har den fullstendig løst smertepunktene med lav effektivitet, ujevn malingsoverflate og høy avhengighet av manuelt arbeid i tradisjonell hoved- og hjelperammebehandling, og fremmet industrien til å bevege seg mot intelligens og grønnhet.

Teknologisk revolusjon: Integrert støping av hoved- og hjelpebein, doble gjennombrudd i presisjon og effektivitet

Dette utstyret tar i bruk et tredimensjonalt laserposisjoneringssystem og numerisk kontrollteknologi med flere akser for å oppnå integrert prosessering av synkron kutting, stansing og bakemaling av hovedbeinet og sekundærbenet, med en nøyaktighet på ±0,05 mm, som er 300 % mer effektiv enn den tradisjonelle delte behandlingen. Dens kjernefordeler inkluderer:

Intelligent bakemalingssystem: Gjennom infrarød temperaturkontroll og elektrostatisk sprøyteteknologi når ensartetheten til malingsfilmtykkelsen over 95 %, og vedheften har bestått høyeste nivåtest av ISO 2409.

Adaptiv materialgjenkjenning: Kan håndtere ulike profiler som aluminiumslegering og rustfritt stål, med et tykkelseskompatibilitetsområde på 0,8-3,0 mm.

Design for resirkulering av avfall: Innebygd malingståkeoppsamlingsenhet, VOC-utslipp er 50 % lavere enn nasjonale miljøvernstandarder.

Styrke smarte fabrikker: Fra "menneskelig kontroll" til "intelligent kontroll"

Integrert Industrial 4.0 intelligent modul for utstyr

Digital tvillingprøve: Etter å ha lagt inn tegningene, genereres den optimale behandlingsveien automatisk, noe som reduserer kostnadene ved prøving og feiling.

Fjernbetjening og vedlikeholdsplattform: Sanntidsovervåking av utstyrsstatus, selvdiagnoseresponstid for feil mindre enn 1 minutt;

MES-systemintegrasjon: Sømløs forbindelse med fabrikkens produksjonsstyringssystem for å oppnå full sporbarhet av ordreprosessen.

Produksjonsvolumet som pleide å ta 10 personer om dagen, kan nå fullføres med bare én enhet på 8 timer, og avkastningsraten har hoppet fra 85 % til 99 %. -- Tilbakemelding fra en samarbeidende klients faktiske test.

Bransjeapplikasjon: Omforming av standardene for gardinvegger og eksklusive dører og vinduer

Superhøy gardinvegg: Løser problemet med gapet mellom de uregelmessige hoved- og hjelpebeinene, og ytelsen til vindtrykkmotstanden forbedres med 30%.

System Vinduer og dører: Oppnå integrert behandling av skjulte dreneringsstrukturer, med vanntett og tetningsytelse som når de høyeste internasjonale standarder.

Jernbanetransport: Oppfyller de raske tilpasningskravene for lette profiler i EMU-vogner.